机器视觉之直流电机换向器外观尺寸检测

随着工业4.0和智能制造的浪潮席卷全球，传统的人工检测方式已难以满足现代化生产对精度、效率和成本控制的苛刻要求。在这种背景下，机器视觉作为一种高效、精确、自动化的检测技术，逐渐在各行各业得到了广泛应用。在电机制造领域，特别是直流电机的生产过程中，机器视觉技术正在成为提升产品质量、降低不良率的核心力量。

直流电机作为一种广泛应用于工业、家电、汽车等领域的电机类型，其性能和稳定性直接关系到最终产品的质量。而在直流电机的组成部分中，换向器作为一种关键零部件，承担着电流与电刷之间的切换作用，确保电机能够顺利运转。换向器的尺寸、外观质量和结构完整性对于电机的工作性能至关重要。

通常情况下，换向器由电刷、铁芯、绕组以及铜环等部分组成，在生产过程中，每一项工艺的精度都要求极高。若换向器的外观尺寸或结构出现偏差，可能会导致电机运行不稳定、效率降低，甚至造成设备损坏。因此，对换向器的精密检测是电机生产中的重要环节。

在直流电机换向器的生产过程中，传统的人工检测方式一直占据主导地位。尽管人工检测可以通过肉眼观察和简单的测量工具进行检测，但其面临着不少局限性。例如，人工操作不仅容易出现人为误差，而且由于工作环境可能存在一定的光线变化或其他干扰因素，视觉效果可能不一致，导致检测结果的不准确。人工检测的效率较低，尤其是在大批量生产时，无法满足快速生产节奏的需求。

机器视觉在换向器外观尺寸检测中的优势

针对传统人工检测的种种不足，机器视觉技术为直流电机换向器的外观尺寸检测提供了全新的解决方案。机器视觉系统利用高清摄像头对换向器进行高分辨率成像，然后通过图像处理算法快速识别和测量其尺寸、外形及表面质量等参数。与人工检测相比，机器视觉具有明显的优势。

检测内容：钩外径大、钩废、钩短、气孔、铜片内凹、槽口毛刺

解决方案

SIPOTEK视觉检测软件1套，SIPOTEK定制工业电脑1套，PHILIPS  22”液晶显示器1台，SONY工业相机CG-1603套，SIPOTEK定制相机调节模组3套，FA高清光学工业镜头3套，定制光学自适应视觉光源3套，SIPOTEK定制控制系统1套，松下伺服电机1套，SIPOTEK定制减速机1套 。

检测效果

OK良品图

气孔 ，NG不良品

钩短，NG不良品

钩废 ，NG不良品

钩外径大，NG不良品

槽口未加工，不良品

OK良品图