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 告别人工误判!AI视觉系统精准揪出橡胶
告别人工误判!AI视觉系统精准揪出橡胶
2025-06-18 13:23:10
人工肉眼检测?稍不留神就“误判”或“漏判”,轻则返工,重则客户投诉、召回罚款,甚至砸了招牌!别慌!视觉检测设备中的“超级侦探”来了——搭载AI大脑的智能视觉检测系统​,专治各种不服!它上岗后,橡胶塞质检的画风突变:
0.01mm也不放过!这款视觉检测设备让
0.01mm也不放过!这款视觉检测设备让
2025-06-17 13:44:27
当您驾驶爱车时,是否听过中控台异响?关车门时有细微震动?这些看似小毛病背后,极可能是汽车卡扣的隐形缺陷在作祟。在汽车制造领域,卡扣如同“骨骼关节”,连接着车门、
让每个涡轮精准旋转!思普泰克视觉检测技术
让每个涡轮精准旋转!思普泰克视觉检测技术
2025-06-16 15:27:18
传统人工检测在高速旋转的叶轮面前显得力不从心:人眼难以捕捉0.1mm级的缺陷,疲劳导致的漏检率高达15%,而一个漏网的瑕疵叶轮流入产线,就可能引发千万元级的召回损失。
 连接器生产必备!视觉检测设备实现端子瑕
连接器生产必备!视觉检测设备实现端子瑕
2025-06-10 16:55:34
传统的依赖人眼目检或接触式测量方式,在高速、精密化的现代生产线上,早已力不从心:效率低下、标准不一、易疲劳漏检、无法量化数据……这些痛点如同悬在连接器制造商头上的达摩克利斯之剑,良率瓶颈难以突破,质量风险如影随形。
告别连接器客诉噩梦:深度解析AOI视觉检
告别连接器客诉噩梦:深度解析AOI视觉检
2025-06-09 09:57:04
这次是连接器塑胶外壳有裂纹,产线明明全检过啊!”——这样的抱怨在电子厂里早已不是新鲜事。人工目检效率低、易疲劳,漏检率普遍超5%,而客户对缺陷的“零容忍”,让企业陷入客诉、赔款、丢订单的死循环。
刀片质检零容忍!视觉检测,让漏检成为过去
刀片质检零容忍!视觉检测,让漏检成为过去
2025-06-05 18:23:17
“老王,你这批货不行啊,刀刃上有划痕,客户投诉了!”电话那头客户的声音带着不满。浙江某知名刀具厂的厂长王总放下电话,看着桌上那批被退回的刀片,心头像压了块大石头。