汽车零部件视觉检测设备

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产品描述：汽车零件视觉检测设备，一种利用光学技术进行检测和分析汽车零件质量的设备。通过检测零件的尺寸、形状、表面缺陷、装配精度等来确保零件符合质量标准。光学检测设备可以使用各种光学技术，如相机、激光扫描等，来进行高精度的检测，并可以快速识别和记录任何不合格的部件。

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汽车零件视觉检测设备，一种利用光学技术进行检测和分析汽车零件质量的设备。通过检测零件的尺寸、形状、表面缺陷、装配精度等来确保零件符合质量标准。光学检测设备可以使用各种光学技术，如相机、激光扫描等，来进行高精度的检测，并可以快速识别和记录任何不合格的部件。

设备功能

尺寸检测：能够准确测量零件的尺寸，确保其符合规格要求。

形状检测：能够识别零件的形状是否正确，包括角度、曲率等方面的检测。

表面缺陷检测：能够检测零件表面的缺陷，如划痕、凹陷、气泡等，并对其进行分类和记录。

颜色检测：对零件的颜色进行检测，确保颜色一致性，适用于需要特定颜色的零件。

装配精度检测：能够检测零件的装配精度，确保零件之间的配合度和装配准确性。

自动分类：根据预设的标准和参数，自动将零件分类为合格和不合格，提高工作效率。

产品参数

设备类型	高速云盘检测机（玻璃盘）
适用范围	适用于检测可平稳放置的橡胶零件、精密五金零件、汽车、手机零件、塑胶零件、电子零件等各种高精度产品。
光学系统	德国高倍率CCD工业相机、日本进口镜头、专业光源系统
相机个数	标配1个（可选1～8个）
控制系统	德国西门子工业电脑
影像检测软件	思普泰克视觉检测系统
进料系统	专用进料导轨，振动盘设备一套，自动补料储料斗设备（可选）
检测速度	200～1200个/分钟
建议检测尺寸	0.1～50mm
检测检测质量	0.1～100g
检测指标	外观尺寸检测：外径、内孔径、对边、对角、长度、高度、同心度、真圆度、各部分台阶尺寸、角度、尖锐度等
检测指标	缺陷检测：360度有无牙、烂牙、坏牙、斜牙、搓牙不良，牙内毛刺、缺料、内孔堵塞、开裂、毛刺、焊点面积、印记、有无内牙，可站立式平头螺丝牙部位所有功能检测
精度	最高可达±0.01mm
电源电压	二相220V，50Hz
额定功率	1kW
气压	空气压力不低于0.35～0.7MPa
设备重量	约500kg
工作温度	-3℃～45℃
存储温度	-20℃～60℃
设备尺寸	1900mm(长)×500mm(宽)×1300mm(高)