O型圈外观检测设备返回
产品描述:O型圈全自动光学检测设备,对各种类别O型圈外径、内径、线径、高度,外圈毛边、内圈毛边、卷边、表面缺损、表面异物、凹陷、断裂、变形、混料进行全方位精准检测。数据显示、自动判别“合格”或“不合格”提高人为检测的不稳定因素。
产品描述:O型圈全自动光学检测设备,对各种类别O型圈外径、内径、线径、高度,外圈毛边、内圈毛边、卷边、表面缺损、表面异物、凹陷、断裂、变形、混料进行全方位精准检测。数据显示、自动判别“合格”或“不合格”提高人为检测的不稳定因素。
O型圈全自动光学检测设备,对各种类别O型圈外径、内径、线径、高度,外圈毛边、内圈毛边、卷边、表面缺损、表面异物、凹陷、断裂、变形、混料进行全方位精准检测。数据显示、自动判别“合格”或“不合格”提高人为检测的不稳定因素。
检测方法
检测大型O型圈类产品,第一个玻璃上检测正面,内外圈360度外观,中间是翻料机构,把产品翻过来,第2个玻璃上检测另外一面和内外圈360度外观。
流水线机构,针对两面特征不同的产品,先在流水线上剔除掉不一致的方向。
设备功能
缺陷检测:视觉检测设备可以检测O型圈表面的缺陷,如裂纹、凹陷、气泡等。通过高分辨率相机和图像处理算法,可以快速准确地识别缺陷。
尺寸测量:可以测量O型圈的直径、厚度和圆度等尺寸参数,确保其符合规格要求。
颜色检测:视觉检测设备还可以检测O型圈的颜色,确保正确的颜色标识用于特定的应用。
自动分类:根据检测结果,可以自动分类O型圈,将合格和不合格品分开,以便进一步处理或淘汰不合格品。
设备特点
高精度: 通常具有高分辨率的相机和精密的图像处理算法,可以准确检测O型圈表面的缺陷和尺寸。
快速检测: O型圈视觉检测设备通常能够在短时间内快速检测多个O型圈,提高生产效率。
自动化: 具有自动化功能,可以自动分类合格和不合格的O型圈,减少人工干预。
可靠性: 视觉检测设备的检测结果通常非常可靠,可以帮助生产商确保产品质量符合标准。
灵活性: 可以根据不同尺寸和要求进行设定,适用于不同规格的O型圈检测。
数据记录: 具有数据记录功能,可以保存检测结果和统计数据,方便质量管理和追溯。
用户友好界面: 通常具有直观的用户界面,操作简单,易于使用和管理。
多功能性: 除了检测O型圈表面缺陷和尺寸外,还可以进行颜色检测和形状识别等功能。
检测速度:100-350pcs/min。
依检测项目,2个FA工业镜头、2个远心镜头
工业相机: 4套,分别底部正光、侧面背光、顶部正光、顶部背光。
检测案例
技术参数
设备类型 | 高速云盘检测机(玻璃盘) |
适用范围 | 适用于检测可平稳放置的橡胶零件、精密五金零件、汽车、手机零件、塑胶零件、电子零件等各种高精度产品。 |
光学系统 | 德国高倍率CCD工业相机、日本进口镜头、专业光源系统 |
相机个数 | 标配1个(可选1~8个) |
控制系统 | 德国西门子工业电脑 |
影像检测软件 | 思普泰克视觉检测系统 |
进料系统 | 专用进料导轨,振动盘设备一套,自动补料储料斗设备(可选) |
检测速度 | 200~1200个/分钟 |
建议检测尺寸 | 0.1~50mm |
检测检测质量 | 0.1~100g |
检测指标 | 外观尺寸检测:外径、内孔径、对边、对角、长度、高度、同心度、真圆度、 各部分台阶尺寸、角度、尖锐度等 |
缺陷检测:360度有无牙、烂牙、坏牙、斜牙、搓牙不良,牙内毛刺、缺料、内孔堵塞、开裂、毛刺、焊点面积、印记、有无内牙,可站立式平头螺丝牙部位所有功能检测 | |
精度 | 最高可达±0.01mm |
电源电压 | 二相220V,50Hz |
额定功率 | 1kW |
气压 | 空气压力不低于0.35~0.7MPa |
设备重量 | 约500kg |
工作温度 | -3℃~45℃ |
存储温度 | -20℃~60℃ |
设备尺寸 | 1900mm(长)×500mm(宽)×1300mm(高) |