机器视觉检测塑胶外观缺陷难点

塑胶材料，也称为塑料，是一种由高分子化合物构成的聚合物材料。同时具有良好的耐磨性、耐低温性和耐化学腐蚀性，分为高密度聚乙烯 (HDPE) 和低密度聚乙烯 (LDPE) 两种类型。以及一种具有较高刚度和抗张强度的塑胶材料，广泛应用于各种领域的制造和生产中，可耐高温和化学腐蚀。

行业痛点

材料多样性，种类缺乏整理

塑胶材料种类繁多，每种材料都具有不同的物理性能和化学性质，因此需要针对不同材料开发相应的检测方法。

微观结构，人工无法检测

塑胶材料通常具有复杂的微观结构，例如聚合物链的排列方式、填充剂和添加剂的分布等，这些结构对材料性能有重要影响，但需要高分辨率的检测技术才能观察和分析。

表面检测，人工培训难度大

塑胶制品通常有复杂的表面形态，如纹理、凹凸等，表面缺陷可能会影响产品的质量和外观，因此需要高精度的表面检测技术。

检测内容

缺料、脏污

检测方案

针对塑胶件外观瑕疵检测，思普泰克自动化塑胶件外观检测方案选择思普泰克专业设备SP-T200流水线皮带线检测机图像处理算法搭配自适应环形光源和SONY工业相机组成一个完整的自动化视觉检测系统。

在系统选择上，思普泰克专业设备SP-T200流水线皮带线视觉检测机通过高分辨率的相机和先进的图像处理技术和高分辨率的相机实现对产品的高精度检测，及时发现并识别产品缺陷；根据产品的不同特性和检测需求进行灵活设置和调整；快速对产品进行判定，有效区分合格品和不合格品；对于不合格产品，设备通常能够自动将其剔除或标记；避免不合格品流入下游生产环节；实时监测并记录产品的各项参数和质量数据，可根据生产需求进行定制和调整。

检测效果

漏料

脏污

各生产企业在产线中加入思普泰克自动化外观检测方案后，能够实现对塑胶材料的各个生产环节产生的缺陷进行检测和追溯，对包括裂纹、毛刺、色差、气泡、流痕五种缺陷进行有效检测区分，为塑胶制品的设计、改进提供了更多选择。通过思普泰克视觉集成方案与制造工艺的结合，能够及时发现缺陷，降低人工生产成本，改进生产工艺。