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最新资讯
2024-08-22
机器视觉元件定位的重要性
工业机器人的定位、抓取任务是工业生产线上一项重要的应用,一般通过预先示教的方式让机器人执行预定的指令动作。但是,一旦工件的状态发生改变时,机器人便无法完成工作任务。
了解详情
当螺母开始玩"大家来找茬&qu
2025-03-20 14:07:07
这机器居然能看懂螺母的"微表情"。有次抽查时,AI坚持判定某批螺母合格,但老王用投影仪复检时发现有轻微椭圆度。后来真相大白:是车间温控系统故障导致投影仪热胀冷缩,而视觉检测系统自带温度补偿功能。
告别连接器客诉噩梦:深度解析AOI视觉检
2025-06-09 09:57:04
这次是连接器塑胶外壳有裂纹,产线明明全检过啊!”——这样的抱怨在电子厂里早已不是新鲜事。人工目检效率低、易疲劳,漏检率普遍超5%,而客户对缺陷的“零容忍”,让企业陷入客诉、赔款、丢订单的死循环。
车间里的"火眼金睛"
2025-03-20 17:00:10
这套视觉检测系统的工作原理堪称现代版"庖丁解牛":16组环形LED光源模拟不同光照环境,2000万像素的CCD工业相机以每秒300帧的速度捕捉工件影像,搭载的深度学习算法能自动识别34类常见缺陷。
刀片质检零容忍!视觉检测,让漏检成为过去
2025-06-05 18:23:17
“老王,你这批货不行啊,刀刃上有划痕,客户投诉了!”电话那头客户的声音带着不满。浙江某知名刀具厂的厂长王总放下电话,看着桌上那批被退回的刀片,心头像压了块大石头。
给螺丝做CT?显微镜都汗颜的检测黑科技
2025-03-21 17:35:57
这台被工人们戏称为“工业CT机”的设备,其实是基于机器视觉的智能检测系统。它不像医院CT那样用X光穿透物体,而是通过多组高分辨率CCD工业相机,配合环形阵列光源,对飞行中的螺丝进行360°无死角抓拍。每颗螺丝从振动盘腾空跃起的0.03秒内,会被不同角度的镜头捕捉到128张高清“快照”,相当于以每秒6000帧的速度给螺丝...
圆盖质检之殇:每年千万退货损失,竟是人工
2025-06-04 17:33:00
“就一条0.1mm的划痕,整柜货全退了!”浙江某瓶盖厂老板老陈拍着桌子,桌上散落着客户寄回的瑕疵样品。这批出口欧洲的化妆品瓶盖因5个漏检划痕遭整柜退货,仅物流损失就超过20万,更别提品牌方的巨额索赔。
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