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2025-06-19 17:11:44

传统人工目检的漏检率高达15%30%，每一次漏检都可能让企业付出百万赔偿、品牌崩塌的惨痛代价。面对万亿级新能源市场的品质生死线，谁能为电池安全按下“绝对保险”？

2025-06-18 13:23:10

人工肉眼检测？稍不留神就“误判”或“漏判”，轻则返工，重则客户投诉、召回罚款，甚至砸了招牌！别慌！视觉检测设备中的“超级侦探”来了——搭载AI大脑的智能视觉检测系统，专治各种不服！它上岗后，橡胶塞质检的画风突变：

2025-06-17 13:44:27

当您驾驶爱车时，是否听过中控台异响？关车门时有细微震动？这些看似小毛病背后，极可能是汽车卡扣的隐形缺陷在作祟。在汽车制造领域，卡扣如同“骨骼关节”，连接着车门、

2025-06-16 15:27:18

传统人工检测在高速旋转的叶轮面前显得力不从心：人眼难以捕捉0.1mm级的缺陷，疲劳导致的漏检率高达15%，而一个漏网的瑕疵叶轮流入产线，就可能引发千万元级的召回损失。

2025-06-10 16:55:34

传统的依赖人眼目检或接触式测量方式，在高速、精密化的现代生产线上，早已力不从心：效率低下、标准不一、易疲劳漏检、无法量化数据……这些痛点如同悬在连接器制造商头上的达摩克利斯之剑，良率瓶颈难以突破，质量风险如影随形。

2025-06-09 09:57:04

这次是连接器塑胶外壳有裂纹，产线明明全检过啊！”——这样的抱怨在电子厂里早已不是新鲜事。人工目检效率低、易疲劳，漏检率普遍超5%，而客户对缺陷的“零容忍”，让企业陷入客诉、赔款、丢订单的死循环。

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