从“肉眼筛选”到“AI质检”，紫铜垫片检测的十年技术跃迁

十年前，紫铜垫片检测依赖老师傅“火眼金睛”，效率低且标准不一；如今，CCD视觉检测设备通过“光-机-电-算”一体化设计，实现检测精度与效率的指数级提升。

技术进化史：

1.0时代（人工检测）：10人班组日检5000件，漏检率＞5%。

2.0时代（半自动检具）：卡尺+投影仪，效率提升至1分钟10件，但依赖人工判读。

3.0时代（CCD视觉检测）：全自动1分钟200件，AI算法自动学习缺陷特征，漏检率＜0.01%。

成本对比：以年检测1000万件计算，人工成本从120万元/年降至15万元/年，设备投资回本周期仅8个月。

技术细节：

AI算法：通过深度学习算法，设备能够自动识别各种缺陷模式，提高检测精度。

数据管理：所有检测数据实时上传至云端，便于后续分析和追溯。

智能分拣：通过伺服电机驱动的分拣臂，设备能够快速、准确地将良品和不良品分开。

未来展望：随着技术的不断进步，CCD视觉检测设备将在更多领域得到应用，助力制造业实现绿色、高效、智能化的生产目标。