基于机器视觉的紫铜管检测系统应用

在工业4.0时代背景下，传统的人工检测方式已难以满足紫铜管行业对高效率、高精度质量管控的需求。紫铜管视觉检测设备应运而生，以其智能化、自动化的优势，为紫铜管质量检测带来革命性变革。

一、紫铜管视觉检测设备概述

本设备基于机器视觉技术，利用高分辨率工业相机、专业图像处理软件和深度学习算法，实现对紫铜管表面缺陷的自动识别、分类和判定。方案可灵活集成于生产线，实现实时在线检测，大幅提升检测效率和准确性。

设备部件名称

SIPOTEK视觉检测软件1套，SIPOTEK定制工业电脑1套，PHILIPS  22”液晶显示器1台，SONY黑白工业相机CG-160 2套，SIPOTEK定制相机调节模组2套，FA光学工业镜头2套，定制光源 2套，SIPOTEK定制控制系统1套，松下伺服电机1套，SIPOTEK定制减速机1套。

检测效果

OK良品图

相机1：底部正光检测不良品分析图：NG     不良特征：管孔毛刺      

相机2：顶部正光检测不良品分析图：NG     不良特征：扩口爆裂   

二、核心优势

高精度检测: 采用先进的图像处理算法和深度学习模型，可精准识别紫铜管表面细微的裂纹、气孔、划痕、凹坑等缺陷，检测精度可达0.1mm。

高效率检测: 自动化检测流程，检测速度可达每分钟数十米，远超人工检测效率，有效提高生产效率。

多功能检测: 可同时检测多种缺陷类型，并根据预设标准进行自动分类和判定，满足不同客户的多样化需求。

数据化管理: 检测结果实时记录并生成报告，方便追溯和分析，为质量改进提供数据支撑。

三、应用价值

提升产品质量: 及时发现并剔除不合格产品，有效降低质量风险，提升产品合格率。

降低生产成本: 减少人工成本，提高生产效率，降低生产成本。

增强市场竞争力: 以优质的产品赢得市场认可，提升企业品牌形象和市场竞争力。

四、设备亮点

模块化设计: 可根据客户需求灵活配置，满足不同应用场景。

易于集成: 提供标准接口，方便与现有生产线集成。

操作简便: 人性化操作界面，易于学习和使用。

视觉检测设备广泛应用于制冷、空调、电力、船舶、化工等行业的紫铜管生产检测环节。