换向器作为电机系统的核心部件,其质量直接影响到产品的性能和稳定性。通过云盘高速视觉检测机对换向器进行全方位、精确的检测,能够确保每一颗换向器都符合设计标准,消除潜在的质量隐患。这种高精度检测系统让企业能够在生产过程中做到“零缺陷”,从源头上杜绝不合格产品流入市场,提升品牌信誉。
换向器的检测需要面对多个挑战。首先是尺寸和形状的精准测量。换向器在制造过程中常常存在微小的尺寸偏差,而这些偏差如果不被及时发现,会影响电机的运转性能,导致过早的损坏或效率降低。换向器的焊接质量也是检测的重点。由于换向器需要承受较大的电流负荷,因此焊接点的牢固性和均匀性直接影响到电机的稳定性和寿命。换向器表面可能会出现裂纹、划痕、氧化斑点等缺陷,这些缺陷也需要通过检测及时发现。
云盘高速视觉检测机还能够通过数据记录与分析,为生产管理提供宝贵的决策支持。通过系统记录每一次检测的数据,企业能够对生产过程中的潜在问题进行及时预警,优化生产流程,并根据数据反馈进行生产调整,进一步提升整体效率和产品质量。
检测内容:双介子、错位、铜钩变形、尺寸、圆度、段差、超差、介子中间夹铜片、铜钩不贴、圆度、段差、超差、B脚不贴。
检测速度:每分钟检测数量 不低于140件(取决于产品送料速度)。
解决方案
SIPOTEK视觉检测软件 1套,SIPOTEK定制工业电脑1套,PHILIPS 22”液晶显示器 1台,SONY工业相机CG-160(黑白) 5套,SIPOTEK定制相机调节模组5套,FA高清光学工业镜头5套,定制光学自适应光源5套,SIPOTEK定制控制系统 1套,松下伺服电机1套,SIPOTEK定制减速机1套 。
检测效果
OK良品图
双介子
铜片脚仔变形
铜钩变形
错位
胶芯无脚仔
漏铜片
云盘高速视觉检测机的换向器检测方案,通过高效、精准的视觉检测技术,解决了传统人工检测存在的速度慢、误差大、生产成本高等问题。其广泛的应用不仅提高了生产线的效率,还确保了换向器产品的高质量稳定性,帮助企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。随着技术的不断进步和应用范围的拓展,云盘高速视觉检测机将在智能制造的浪潮中发挥越来越重要的作用,推动整个制造业向更高水平迈进。