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机器视觉中,缺陷检测功能是机器视觉应用最多的功能之一,主要检测产品表面的各种信息。在现代工业自动化生产中,连续大批量生产的每个制程都有一定的次品率,单独看虽然比重不高,但各个环节次品率累加却成为企业难以提高良率的瓶颈,并且在经过完整制程后再剔除次品的成本会高很多。
例如,如果塑胶件存在不饱膜、严重划伤等外观缺陷,且该问题在线组装才被发现,那么该下游成品直接是作废处理,成本直线上升。因此及时检测及次品剔除对质量控制和成本控制是非常重要的,也是制造业进一步升级的重要基石。
在检测行业,与人类视觉相比,机器视觉优势明显
速度快:人类无法看清的快速运动的目标,机器快门则能以微秒级的速度清晰拍摄;
稳定性高:机器视觉解决了人工检测的一个致命缺陷——不稳定。人工目检是劳动非常枯燥和辛苦的行业,无论怎样设计奖惩制度,都会发生比较高的漏检率。但是机器视觉检测设备则没有疲劳问题,没有情绪波动,每一步都按既定的算法严格执行。在品控中大大提升效果可控性;
信息的集成与留存:机器视觉获得的信息量是全面且可追溯的,相关信息方便集成和留存;
精确度高:人类视觉可视26个灰度级,且对微小目标分辨力弱;机器视觉则可达到255个灰度级,同时可观测微米级的目标。
检测背景
注塑件是高科技含量的产品,其外观缺陷直接影响到产品的产品效果。通过生产中在线检测,杜绝不良产品的产生。检测速度:每分钟200件;检测精度:约0.001mm.
注塑件表面缺陷检测目标
缺料,变形,色差,异物
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